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Die Kunststoffindustrie beinhaltet für die Qualitätssicherung eine breite Palette an Forderungen, zu denen die 100%ige Kontrolle hoher Stückzahlen in Echtzeit gehören. Ziemann & Urban hält hier skalierbare Systeme zur optischen Prüfung und Messwert-Visualisierung parat, die für hohe Stückzahlen wie auch schnelle Produktwechsel geeignet sind.

Typische Einsatzfelder sind:

• Just-in-time-Überwachung von fertigungskritischen Produktparametern
• Vermessung und Kontrolle von Einlegeteilen nach Umspritzung
• Kontrolle des Spritzgussprozesses von Mehrkomponenten-Teilen
• 100 % Kontrolle von Steckern (Rastermaße, Codierungen, Taumelkreise, Verschmutzungen, Umspritzungen, Montagekontrollen etc.)
• Prüfung auf vollständige Ausspritzung & Spritzgrate
• Prüfung und Vermessung von funktionsrelevanten Merkmalen wie Durchmesser, Länge, Höhe
• Entnahmekontrolle von Spritzgusswerkzeugen vor neuem Zyklus
• Montageeinrichtungen mit Positionskorrekturen

Neugierig geworden? Weitere Beispiele für unsere Lösungen für die Kunststoffprüfung sind in der Lösungs-Datenbank zu finden.

In der Medizintechnik gibt es von der regulativen Seite die Forderung nach Rückverfolgbarkeit des gesamten Produktionsprozesses. Auch die Mikroreinraum-Umgebung der Maschinen mit maximaler Partikelfreiheit rufen besondere Konzeptionen und Konstruktionen auf. Ziemann & Urban kann sich auf eine tiefgreifende Branchenkenntnis verlassen, die neben der Inspektion auch zur Konfiguration und Auditierung der Systeme benötigt wird.

Typische Einsatzfelder sind:

• Qualitätskontrolle
• Produktionskontrolle
• 100 % Kontrolle für Einmalprodukte mit sehr hohen Qualitätsanforderungen im Medizinbereich
• Kavitätenorientierte Analyse der Ergebnisse für Verschleißerkennung am Werkzeug
• Bildverarbeitungsgestützte Montage von diagnostischen Reaktionsbehältern
• 100 % Kontrolle von Well Stripes
• 100 % Kontrolle von Mikroplatten mit bis zu 1596 Kavitäten
• 100 % Kontrolle von Pipetten, Kanülen, Dentalwerkzeugen
• Ausführliche Visualisierung und statistische Auswertung
• Bewertung & Umsetzung relevanter Konformitäten (ISO, FDA, GMP und GAMP)

Neugierig geworden? Weitere Beispiele für unsere Lösungen für die Pharmaindustrie sind in der Lösungs-Datenbank zu finden.

Hohe Produktionsgeschwindigkeiten beherrschen die Szenerie in der Wafer-Fertigung und der Leiterplatten-Inspektion. Ziemann & Urban hat sich seit Anfang der 90er Jahre fest in der Halbleiterindustrie etabliert und bietet insbesondere für das Assembling bewährte Lösungen an, zu denen Druck- und Leadinspektion, Platzierung und elektrische Tests gehören.

Als „Standardprodukt“ mit seinen zahlreichen Anpassungs- und Ausbaumöglichkeiten hat sich der „Flexible Chip Mounter“ von Z&U für Kleinserien und Labors (FCM4080) bewährt: Leistungsfähig, robust, flexibel und günstig – ideal für Unternehmen mit kleinen bis mittleren Fertigungsvolumina.

Typische Einsatzfelder sind:

• Pick & Place Prozesse für Halbleiterchips und SMD-Komponenten
• Sonderprozesse für die optische Inspektion und Vermessung von Halbleiterchips vor und während eines Pick- & Place-Prozesses
• Dispens- und Versiegelungsprozesse rund um die Halbleitermontage
• Systeme zur Qualitätskontrolle und Vermessung an Halbleiterchips und am Wafer
• Optische und elektrische Klassifizierung von Halbleiterchips im Wafer
• Reel-to-Reel Bauteilinspektion im Blistergurt
• Solarzelleninspektion
• Einkleben und Ausrichten von Leistungselektronik inkl. Kleberauftrag
• Ausrichtung von Bauteilen per Bildverarbeitung für anschließende Weitererarbeitung
• Bondpadkontrollen auf Beschädigung und Verschmutzung

Neugierig geworden? Weitere Beispiele für unsere Lösungen für die Elektronikindustrie sind in der Lösungs-Datenbank zu finden.

Weitere branchenneutrale Herausforderungen in der Industriellen Bildverarbeitung gibt es in der Prüfung von Werkstoffkombinationen beispielsweise für die Prozesse des Klebe- und Dichtmittelauftrags. Zu überprüfen sind Breite, Durchgängigkeit, Geometrie und Position der Dichtmittel- oder Kleberaupe via Konturerkennung. Ziemann & Urban setzt bei diesen Applikationen auf eine smarte Kombination aus Bildverarbeitungs- und Vision-Systemen, Messtechnik zur Werkstoffprüfung, Optoelektronik sowie der Nutzung von KI, um die Anforderung dieser neuen Einsatzfelder nachhaltig zu erfüllen.

Beispiele:

• Inline-Prüfung und Vermessung der mechanischen Vorbearbeitung von Zylinderlaufflächen im Beschichtungsprozess ("ProfilControl")
• 100%-Prüfung der Beschichtung von Zylinderlaufflächen in Aluminium-Kurbelgehäusen (Oberflächenprüfung gleichmäßiger Auftrag ("SpotControl")
• Prozesskontrolle & Vermessung von robotergeführten Dispensvorgängen für haptische Touch Oberflächen auf Naturmaterialien (z.B. Holz) im PKW Interieur Bereich
• Prüfung von 2K-Kunststoffteilen (Hartkomponente + Weichkomponente zum Abdichten) und kompletten Baugruppen für Luftführungssysteme (Gebläseringjalousie) von Verbrennungsmotoren
• Prüfung der Umspritzung von Hochvoltsteckern für eMobility/Lade-Infrastruktur mit Silikon und Vermessung der Steckergeometrie

Für die Herstellung funktionaler Oberflächen sind spanende, abtragende, umformende und generative Fertigungsverfahren im Einsatz, deren Ergebnisse mit definierten Methoden und Prozessen kontrolliert werden müssen. Ziemann & Urban hat im industriellen Umfeld Oberflächenstrukturen vermessen und ausgewertet, die für die Erzeugung produktionstechnische Rückschlüsse eröffnet hat, um die Oberflächengüte optimal zu erreichen.